中频熔炼炉倾炉方式常见有：起吊式倾炉

、丝杠传动机构倾炉、蜗轮蜗杆机构倾炉和液压装置倾炉四种方式
。

1 
、起吊式倾炉

起吊式倾炉是通过天车或专用吊车上的起吊装置，将安装在炉架上的吊环吊起
，使炉体翻转完成出钢过程
。这种方法简便，适用于容量较小的中频感应炉出钢
。

2 、丝杠传动机构倾炉

利用电动机通过减速器带动丝杠升降装置，完成炉体的翻转从而完成出钢过程。这种方式适用于小容量中频感应炉出钢。

3 、蜗轮蜗杆机构倾炉

将倾炉的蜗轮蜗杆机构与炉体转动的水平轴相连接，通过电动机驱动蜗轮蜗杆机构，使炉体翻转完成出钢过程
。这种方式适用于 1~3T 容量的中频感应炉出钢。

4 
、液压装置倾炉

利用单缸或双缸液压系统
，通过连杆机构完成炉体的倾动

。液压倾炉机构由高压泵站
、管道及开关、液压活塞缸等部件组成
。这种倾炉机构具有启动快
、操作平稳
、结构紧凑等优点
，是大中型中频感应炉理想的倾炉机构。安装时应注意高压泵站、油路与炉体保持适当距离，以防因感应炉漏钢或钢渣飞溅而产生火灾。

中频淬火炉是工业淬火用到最广泛设备。机械中重要零件列如：汽车、飞机、火箭等零件都需经过淬火处理。为满足各种零件的技术要求，中频淬火工艺技术发展不断创新。其中作业人员对中频淬火过程中需要要注意的问题一定要有所了解。

我们一起来看一下中频淬火炉操作过程需要注意的问题

1
、 中频淬火炉操作之前
：一定要查看设备中每个冷却路中的水流和水压是不是处在一个正常的状态下。要时常的对每个零件的连接螺栓和能很好的链接每个零件的螺母经常进行紧固
，要预防有接触不好的现象会对部件造成不好的影响。

2、中频淬火炉操作：工人应有规律的对可以利用水进行冷却的系统中的抽水电机和液压站电机有定期的维护，然后定期清洗液压油。这样能够保障中频淬火炉能在正常状态下使用，以及提供水和工作过程中需要用到的油

。除此之外还要对中频淬火炉的规定的电压和额定的电流进行检验，这样定期的检验能预防电路出现失灵的情况。

3

、中频淬火炉维护，中频淬火炉进行定期精心维护是延长中频炉使用寿命的关键，保证工人们安全工作的重要前提。中频淬火炉整个工作过程处在高温、高压
、强电流下进行，所以一定要对中频淬火炉所放置的屋子进行定期的打扫和清洁。

中频淬火炉是淬火行业高端设备，对需进行淬火的零件精确度极高，于此同时，中频淬火炉操作过程需要注意的问题也是一项有必要了解的工作。

1
、烟气净化
。烟气的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行
、除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。

2、中频电炉烟气捕集装置。包括回转式伞顶吸罩、低阻
、大流量管道+调温电动蝶阀
、离线气管式脉冲除尘器

、锅炉引风机等。

影响中频电炉批发报价的因素主要是与元器件的选择，中频电源设备技术的含量
，产品的质量，服务承诺和用户口碑等有着很大的关系

。在元器件的选择上选择的厂家不同，选用的材料不同
，影响中频电炉价格就不同
，像炉壳
，就是有简单的钢炉壳跟不锈钢炉壳，在价格上就要差一倍的，也就能导致中频电炉报价高低了


。

再就是中频电炉机箱的成本了，可以差几倍甚至几十倍，影响中频电炉报价的因素最主要的是技术含量和质量
。不同的中频电源设备技术含量不同，价格自然就会不同的，含量低的自然价格要低一些的，不同的设备使用效果是不一样的
，比如耗电度，操作方便程度
，还有主要是熔炼速度等方面会有所不同，自然就会影响中频电炉批发厂家的报价
。质量上的差异就更不要提了，我们都知道的好货好质量自然好价钱了
，在选择的时候一定要把好质量关
，视察好所选的厂家。

一、通水软电缆断蕊

熔炼炉倒钢水时，通水软电缆与熔炼炉一起倾动而经常发生曲折现象。特别与熔炼炉的连接头和软电缆连接都用铜捍焊接
，因此在焊接处更易断裂

。多股软电缆断裂过程，往往先断掉大部分后，在大功率运行时把末断小部分很快烧断
，这时中频电源会产生很高电压，如过压保护不可靠时，会损坏逆变晶闸．管。通术软电缆断开后，中频电源就无法启动工作
。

二
、炉子感应器和中频补偿电容器外壳对地或绝缘不良

当感应器和补偿电器器外壳对地短路时与主回路对地短路情况一样，往往会造成烧毁品闸管的严重故障口故当出现烧毁品闸管故障时，除了重点检查保护系统外，还应检查感应圈对地或中频补偿电器。

三、中频炉感应器匝间短路

当感应器匝间严重短路时，中频电源无法启动工作，用示波器看衰减振荡时只有很低的一至二个波
。如感应嚣有两匝相碰
，这时中频电源有可能启动，但频率较高，电流较大，功率稍升高就会造成逆变失败
。

四、中频补偿电容与输出母排
、母排与母排
、母排与软电缆等的连接螺栓松动

由于母排电流很大，在工作时母排温度也较高，因此容易引起连接螺性松动
，松动后接触电阻增加，更使连接处温度升高。

一、闭式冷却塔安装和使用环境：

闭式冷却塔顶部设计了风机，需要大量的风量来带走它内部的热，因此
，冷却塔的安装环境应该宽阔，周围没有密集的建筑物和热源
，充足的新鲜空气，是保证制冷效率的基础
。周围环境不通透，就造成环境空气温度整体升高，严重的影响制冷效果
。

二
、噪音控制：

如果是家庭中央空调配置的闭式冷却塔，那么安装居民计较集中的区域，冷却塔的所制造出的风机噪音
、水流声、水泵声等特殊噪音会影响周围居民的生活，因此通常会安置在楼顶，为了更好的控制噪音应该设置噪音屏障，提高冷却塔的安装距离等。

三
、冷却流体的性质：

冷却流体是流经冷却塔盘管的液体
，冷凝盘管通常是采用紫铜管进行制作的。首先通过冷凝盘管的介质不能够与紫铜管有化学和物理上的反应。闭式冷却塔通常冷却的是水
，水为蒸馏水，在使用的过程中
，不会产生水垢，保证了盘管内部的流体运行畅通，在遇到一些特定的流体，要根据流体的性质定期的对冷凝盘管进行机械性的清洗和检查
。

四、防冻事项
：

闭式冷却塔内主要的冷却介质就是水，在我国的北方地区，气温非常低
，水在零度一下，就会非常容易的结冰
，冷却塔底部设置水池，有时候在水泵全流量的情况下，依然会发生结冰的现象
，因此要采取防冻措施。通常会设置电加热系统，并且设置自动温度控制。在冷却水当中加入防冻药剂等
。或者是设立远距离输水水池
，将水池引进室内，通过远距离输水。

五、排污水处理：

冷却塔底部的水池，在经过长时间使用运行后，大量的混入杂质会沉积在底部水池当中，喷淋装置喷淋水蒸发后
，大量的无机离子和有机物浓缩附着在水池底部

。因此在污水排放的时候，要对水进行一定的水处理
，经过水处理以后冷却水依然在可以继续冷却循环使用。

一、喷淋系统
。喷淋系统是对冷凝盘管布水的最主要部件，我们要检查的部件就是喷淋头

。喷淋能否均匀的补水很重要，补水面积大，能够覆盖整个冷凝盘管，避免出现干点
，造成水垢
。

二
、风机和风量。如果冷却效果降低了，那么检查一下冷却塔的风机与风量是否足够。风量主要的受到了风机的影响
，我们查看一下
，风机的叶片角度有没有位移，叶片有没有损坏
。尼龙风机叶片和不锈钢风机叶片在使用上一定的差距
，调整风机角度，添加轴润滑。

三、使用环境。闭式冷却塔要求安装在通风处，所以我们看到很多的冷却塔都是安装在楼顶或者是车间的顶部。在安装上冷却塔以后，要尽量避免在冷却塔周围进行一些建设性工作

，影响冷却塔的通风环境。   

四
、喷淋水量。在闭式冷却塔运行的过程当中
，我们可以听见内部哗哗的淋水声。如果水量少了
，那么散热量就会减少
。水量减少与管路和水泵有影响

，检查水泵的供压力是否稳定，水泵当中有没有空气现象，检查水管的管理有没有堵塞情况。

五
、水垢问题。水垢的产生与喷淋系统有一定的影响，主要是由于补水系统布水不均匀，造成部分冷却盘管出现干点，干点就会凝聚水蒸发后的钙镁离子，长时间就会形成水垢
，水垢的形成会越积越多，并且会影响散热效率。

1、感应圈尺寸确定原则；

2、感应器的设计要点在设计制作感应器中，对同类设备而言，可将安装板、汇流板、喷水器等采用标准通用件
，仅需根据轴类工件长短

、粗细、淬硬层形状和深浅单独设计感应圈
，并用银钎焊与汇流板相连接。为保证感应器的导电性能一般都选用纯铜材料制作；

3、感应圈的形状及其他
。

1、工作电压   

电容器对电压十分敏感，因电容器的损耗与电压平方成正比

，过电压会使电容器发热严重， 电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至电击穿。

2
、环境温度   

电容器周围环境的温度不可太高，也不可太低。如果环境温度太高，电容工作时所产生的热就散不出去
；而如果环境温度太低，电容器内的油就可能会冻结，容易电击穿。

3
、合闸时的弧光问题

某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时，因合闸涌流很大
，在开关上或变流器上 会出现弧光
。碰到这种情形时
，应调整电容器组的电容值或更换变流器，对高压电容器可采 用串电抗器加以消除。

4
、工作温度    

电容器工作时，其内部介质的温度应低于65℃，最高不得超过70℃
，否则会引起热击 穿

，或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为50～60℃，不得 超过60℃。 

5、工作电流与谐波问题   

当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器
、大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时，交流电中就会出现高次谐波
。对于n次谐波而言
，电容器的电抗将是基波时的1/n

，因 此
，谐波 对电流的影响是很厉害的。谐波的这种电流对电容器非常有害
，极容易使电容器击穿引起相间短路。

6 
、运行中的放电声问题   造成声音的原因大致有以下几种： 

(1)套管放电。电容器的套管为装配式者，若露天放置时间过长，雨水进入两层套管之间
， 加上电压后，就有可能产生劈劈啪啪的放电声
。遇到这种情形时，可将外套管松出，擦干重新装好即可。  

(2)缺油放电。电容器内如果严重缺油
，以致于使套管的下端露出油面，这时就有可能发出 放电声。为此，应添加同种规格的电容器油。  

(3)脱焊放电
。电容器内部若有虚焊或脱焊
，则会在油内闪络放电。如果放电声不止，则应拆开修理
。   

(4)接地不良放电

。电容器的芯子与外壳接触不良时
，会出现浮动电压，引起放电声
。这时 ，只要将电容器摇动一下，使芯子与外壳接触，便可使放电声消失。

感应加热设备的使用方法
：

1、严格按正确开机方法开机： 先装好合适的感应器，先通水，后通电
。

2
、通电后
，按下面板指示灯开关，等面板指示灯亮;交流接触器吸合即可对工件进行加热。

3、等工作结束时，一定要先关电，后关水。